自第七次高層協調會以來，項目部持續加大人員和設備投入，著力解決人、機資源短缺問題，跟蹤廠供設備到貨情況。經過近1年的施工，眼下20余個土建作業面已全面鋪開，迎來土建施工高峰期。隨著4月上旬的鍋爐大板梁吊裝和4月下旬的鍋爐受熱面開焊，張掖百萬項目也將進入鍋爐本體安裝階段。目前現場作業人員有1200余人、班組管理人員有80余人，人力資源還在根據現場施工需要不斷補充，擁有包含12臺流動式機械在內的38臺大型機械。每日塔吊揮舞、車輛穿梭、人來人往，鋼筋碰撞聲、電焊滋滋聲相互交織......現場點多面廣，安全生產壓力增大，怎樣確保安全、質量、進度”三不誤”和在計劃內完成后續的里程碑節點成為項目著力要思考和解決的問題。

復工以來，項目部緊盯工期、施工工序，發現問題，解決問題，推動各個作業面逐步打開。截止3月24日，鍋爐區域施工進度又取得新的進展，3號鍋爐鋼架第八段吊裝完成，計劃于4月10日開始大板梁吊裝，4月25日開始受熱面吊裝開焊，隨著4月25日鍋爐受熱面的吊裝開焊，張掖電廠擴建項目將正式進入鍋爐本體安裝階段，鍋爐安裝作業自此邁入快車道。4號鍋爐鋼架第六段完成80%，計劃于5月中旬開始大板梁吊裝，其中熱二次風道入口風道彎頭臨拋2件。主廠房16.5米層混凝土澆筑完成，輔助跨中間層12m層澆筑砼完成，鍋爐與主廠房之間的集控樓結構到頂。配電裝置區域全面動工，330kv構架基礎澆筑完成并開挖設備基礎，750kv構架基礎基坑開挖。輸煤系統多點鋪開，翻車機室底板設備基礎混凝土澆筑完成；汽車卸煤槽12軸~14軸底板混凝土澆筑完成；封閉煤場基礎土方開挖、鋼筋綁扎開始；灰庫土方開挖完成?；畢^域的鍋爐補給水處理站外墻砌筑完成30%，綜合水泵房底板施工縫以下混凝土澆筑完成。爐后區域的煙囪計劃完成60米，因前期煙囪修復目前施工至55.5米層；4號引風機1-4軸已澆筑完成；4號送風機室4.2米層具備澆筑條件；3號引風機室5.7m層6-10軸澆筑完成；3號送風機是4.2米層的梁板模板安裝完成。同期，地埋管道開挖作業也在進行，為避免同一區域重復開挖和管道施工的連貫性，分區域策劃管道開挖及安裝作業，班組加班加點進行管道防腐，烈日之下經?？吹椒栏鳂I人員一邊纏繞玻璃絲布，一邊涂刷防腐油漆。據了解，除煤倉間、灰庫以外的各單位工程土建結構有望在6月末基本完成，全面轉入建筑裝修階段。

隨著現場作業面的全面鋪開，高空作業、交叉作業、來往人機越來越多，存在的安全隱患也越來越多。項目部嚴格落實公司提出的各安全管理要求：將“一網一帶一帽一平臺”作為高處作業與交叉作業安全管理工作的重中之重，安監人員通過蹲點監督、流動巡查管控作業面安全繩、安全通道、腳手板、水平安全網等防護設施布設，杜絕交叉作業無防范措施施工，將安全帶、防墜器、自鎖器作為站班會“三查三交”和作業前的必查項。此外，各施工區域通過布設提醒喇叭、高處作業前先存手機等方式提高作業人員的安全意識。

生產在忙，也不忘安全。項目部建立重大風險作業、危險源等安全問題清單，制定針對性的管控措施，對現場的風險分類分級評估管控。持續跟進完善安全可視化管理，根據不同的場景和需求選擇合適的展板、貼紙展示在安全通道里、圍欄上，驗收通過的腳手架上、受限空間作業區、交叉路口旁......讓一線的作業人員更清晰地知道“不能做什么”、“應該怎么做”，對危險源、危害因素及其防范措施一目了然。期間積極推進網格化管理，劃分11個網格區域，細化為“區域、工區、工點”三級網絡，實施“項目、專業、班組”三級安監人員一體化管理，并在現場樹牌公示。建立“職責、機制、獎罰”清晰的網格化管理工作機制，將考核制度與績效掛鉤，推動全員履職履責。

嚴格質量，優良出品。針對年前煙囪外觀清水混凝土澆筑質量缺陷，項目部在修復的同時加強對清水混凝土的全流程管控，從模板的排版到模板的加工配置，再到鋼筋的綁扎，以及預埋件的制作與安裝，模板的加固體系和混凝土澆筑，最后的成品保護。通過施工工藝再培訓、現場技術交底使清水混凝土作業的每個環節質量標準深入各層級管理人員及施工人員的內心。

在作業面繁多交叉的土建施工高峰期，項目部有序統籌當下的安全、質量、進度等工作的同時，也在從工期、施工工序、交叉作業、圖紙設備到貨情況、施工人員、施工機械等方面全方位去考慮、籌劃，以迎接即將到來的3號鍋爐大板梁吊裝和受熱面吊裝開焊里程碑節點。（周香香）