日前，淮北礦業(yè)臨渙選煤廠制定了《臨渙選煤廠2018年智能化建設方案》，標志著亞洲最大煉焦煤智能化選煤廠全面開工建設，開啟了臨渙選煤廠“高質(zhì)量、智能化”發(fā)展新時代。

該廠自建廠投產(chǎn)以來，由一個年入洗能力300萬噸的礦區(qū)型選煤廠，逐步發(fā)展為亞洲最大的煉焦煤選煤廠，年入洗能力達1600萬噸。今年淮北礦業(yè)職代會暨工作會提出了2018年要把臨渙選煤廠建成智能化選煤廠，為此，該廠領導集思廣益，結合具體情況，穩(wěn)步、分階段、有計劃的推進智能化選煤廠建設，持續(xù)提高設備可靠性，推進以工藝、設備的集成為主的智能化工作，把智能化建設分為四個層級進行，即執(zhí)行層、控制層、管理層和決策層。利用現(xiàn)有的服務器建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理中心和設備數(shù)據(jù)處理中心，運用云計算技術與淮北礦業(yè)服務器互聯(lián)，將人的行為、設備的狀態(tài)、生產(chǎn)過程中各種傳感器、執(zhí)行器、PLC控制器、視頻監(jiān)控等采集的數(shù)據(jù)分別傳輸?shù)缴a(chǎn)數(shù)據(jù)處理中心和設備數(shù)據(jù)處理中心，充分利用大數(shù)據(jù)處理技術和云計算技術，按模塊化建設分步實現(xiàn)五大模塊的智能化(即原煤系統(tǒng)智能化、重介系統(tǒng)智能化、浮選系統(tǒng)智能化、壓濾系統(tǒng)智能化、儲裝運系統(tǒng)智能化)以及設備的靜態(tài)數(shù)據(jù)查詢、動態(tài)數(shù)據(jù)查詢、維修及故障預警功能、人員定位系統(tǒng)等環(huán)節(jié)的信息化和智能化，從而實現(xiàn)信息化管理和智能化控制，最終實現(xiàn)通過入洗原料煤信息和市場需求的產(chǎn)品信息，自動構建產(chǎn)品結構優(yōu)化模型、確定最優(yōu)生產(chǎn)方式的決策機制，以最少的人工干預實現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)。