與會專家在聽取了項目研制總結報告，查閱相關資料、考察現場、質詢和討論后，鑒定委員會認為，該項目所研制的產品具有自主知識產權，中國一重率先實現了1000兆瓦級核電機組常規島整鍛低壓轉子鍛件國產化，攻克了超大轉子鍛件純凈性、均勻性、致密性制造難題，并解決了超大直徑轉子鍛件整體性分析評價難題，突破國產化瓶頸，技術居于國際領先水平，具有顯著的社會效益和經濟效益。

據介紹，海陽4號整鍛低壓轉子鍛件是核電常規島設備的核心部件，是代表熱加工綜合技術水平最高的產品之一。此前，國際上只有日本的JSW具有成熟的核電整鍛低壓轉子制造技術，且嚴格對外封鎖。為早日解決關鍵核心技術“卡脖子”問題，擺脫受制于人的困境，中國一重研制團隊自2009年開始，歷經近10年苦心鉆研，終于攻克了超大鋼錠在冶煉、鍛造、熱處理制造過程中化學成份偏、鋼水純凈度、中心壓實、超大截鍛件面晶粒細化、機械性能均勻性等諸多國產化技術瓶頸，尤其在熱加工工藝技術上取得了重大突破。

目前，中國一重研制出的海陽4#機等轉子鍛件，不僅各項檢驗指標均達到了HD100.12標準要求，而且主要指標已達并優于國外同類產品的技術水平，是首支完成國產化的AP1000核電常規島整鍛低壓轉子鍛件，一舉打破國際壟斷，成為世界上具備該類鍛件生產制造能力的兩個廠家之一，該項目產品的研制成功大幅降低了國內核電企業的采購價格。