當地時間，6月20日晚19時45分，由東方鍋爐供貨的巴西PAMPA燃煤電站1×345MW機組可靠性試驗一次成功。該項目機組鍋爐采用東方鍋爐研制的亞臨界循環流化床鍋爐，可靠性試驗運行期間機組負荷率99.9%，電氣保護投入率100%，熱控自動投入率98%，電氣自動裝置及儀表投入率100%，煙氣在線監測系統（CEMS）順利完成第三方校驗，機組各系統的狀態、參數正常，運行平穩，得到業主ENGIE集團高層高度肯定。該項目是東方鍋爐繼委內瑞拉項目、哥倫比亞項目之后的第三個南美電站項目，樹立了中國企業在南美市場良好的品牌形象。

東方鍋爐流化床鍋爐技術何以受世界垂青？

巴西PAMPA燃煤電站項目由著名的電力投資集團Engie（法國燃氣蘇伊士集團）控股的巴西Tractebel Energia公司投資興建，是目前在巴西投資最大的燃煤電站。該項目機組配套的循環流化床鍋爐由東方鍋爐供貨，汽輪機和發電機由法國西門子供貨。東方鍋爐的循環流化床鍋爐與國際巨頭的機電搭配，共同舞動巴西，表明東方鍋爐的循環流化床技術已成為行業一流，并獲得了國內外客戶的廣泛青睞。

巴西PAMPA 項目采用東方鍋爐自主研發的最新第三代345MW等級亞臨界循環流化床鍋爐技術，燃用巴西當地高灰分劣質次煙煤。該項目煤質灰分高，磨損嚴重，當地已有300MW機組因磨損嚴重、可靠性達不到要求折戟。為了確保項目順利，項目開始之初，東方鍋爐配合總包方從巴西運回400噸劣質煤在試驗臺進行試燒試驗，掌握第一手的試驗數據。

先進的設計和優質的服務確保一流的性能

該項目設計執行充滿了歐美設計體系和國內設計習慣的碰撞磨合。設計審查由美國著名設計公司負責，要求設計標準和理念，材料、制造、檢驗等嚴格遵循ASME和巴西當地規范，完全與國際并軌。針對該項目的風險性和挑戰性，東方鍋爐進行了定制化和創新化設計，總結并融合大容量、高參數循環流化床鍋爐的設計經驗，采用了最先進的全三維爐膛床溫均勻技術、爐內高效脫硫技術、新型高效給煤技術及大通量高效回料技術等，設計完全采用三維模型設計方法。巴西PAMPA 項目展現了東方鍋爐雄厚的設計制造實力以及海外項目執行能力，鍋爐可靠性高和經濟性好，向項目業主交上一份滿意的產品。

鍋爐設備安裝、試運行過程中，東方鍋爐派出了服務部、研究所團隊，長期駐現場提供及時服務。服務團隊在現場克服語言、氣候、時差等困難，與后方國內項目、技術團隊緊密聯系，24小時為遠在地球另一邊的現場提供安裝、運行技術指導，確保工程順利建設投運。東方鍋爐不僅是先進裝備提供商，更是優質服務提供商。

循環流化床技術研發實力全球領先

東方鍋爐是世界循環流化床鍋爐技術研發的領跑者，從上世紀70年代初就開始研究流態化燃燒技術，至今已經形成了從中壓、高壓、超高壓、亞臨界到超臨界全系列的循環流化床鍋爐產品，200多臺已投運的機組在國內外運行優良，創造了多項世界第一，引領世界循環流化床技術的應用，東方鍋爐30萬千瓦及以上循環流化床鍋爐在全世界的市場占有率超60%，處于世界領先水平，對劣質煤、特種燃料清潔高效利用具有重要的里程碑意義。其中，世界首臺600MW超臨界循環流化床鍋爐的成功研制2018年獲得“國家科學技術進步獎一等獎”，被認為推動了循環流化床燃燒技術的國際進步，被國際能源組織認定為循環流化床燃燒技術發展的標志性事件，是中國對世界清潔煤燃燒技術的重大貢獻。