鑒定委員會(huì)由中國(guó)工程院院士、江南大學(xué)原校長(zhǎng)陳堅(jiān)擔(dān)任主任，中國(guó)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)于學(xué)軍、大連工業(yè)大學(xué)副校長(zhǎng)安慶大擔(dān)任副主任，成員包括中科院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所孫際賓教授，中國(guó)造紙學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)靳福明，中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與營(yíng)養(yǎng)工程學(xué)院江正強(qiáng)教授，華南理工大學(xué)輕工科學(xué)與工程學(xué)院武書(shū)彬教授等。深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司董事長(zhǎng)陳曉紅，天士力創(chuàng)始人、國(guó)臺(tái)數(shù)智酒業(yè)集團(tuán)榮譽(yù)董事長(zhǎng)閆希軍出席本次會(huì)議。會(huì)議由中國(guó)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)于學(xué)軍主持。
目前我國(guó)秸稈理論資源量為9.77億噸，可收集資源量7.37億噸，秸稈資源非常豐富。但目前秸稈主要采用還田、發(fā)電、壓板、有機(jī)肥等方式利用，存在經(jīng)濟(jì)效益低、工業(yè)原料化污染嚴(yán)重等問(wèn)題。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司總經(jīng)理臧立華介紹，該項(xiàng)目是與天津科技大學(xué)路福平教授團(tuán)隊(duì)共同完成。項(xiàng)目以酶催化技術(shù)替代傳統(tǒng)化學(xué)及物理處理技術(shù)，通過(guò)自主創(chuàng)制高性能核心酶，突破了木質(zhì)纖維素秸稈解聚酶的分子設(shè)計(jì)與酶制劑智造及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的瓶頸，提高了秸稈利用率、減少了秸稈焚燒量和化學(xué)試劑使用量，減少了污染物排放，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益的雙贏。
專(zhuān)家表示，臧教授和團(tuán)隊(duì)通過(guò)多年研究，突破了關(guān)鍵酶解技術(shù)，解決了利用生物酶酶解技術(shù)在秸稈組分分離的世界性難題。
據(jù)了解，該科研項(xiàng)目根據(jù)木質(zhì)纖維素秸稈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及酶分子的屬性，形成了不同的組合酶解聚體系，根據(jù)不同工藝經(jīng)過(guò)酶催化反應(yīng)后，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，企業(yè)效率明顯增加。
此外，該科研項(xiàng)目首次完成了年利用一萬(wàn)噸秸稈原料三組分分離的產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了由實(shí)驗(yàn)室研究到產(chǎn)業(yè)水平原創(chuàng)技術(shù)“0到1”的突破，擁有木質(zhì)纖維素秸稈組分解聚創(chuàng)新酶和酶催化反應(yīng)器的完全自主研發(fā)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。與傳統(tǒng)化學(xué)生產(chǎn)工藝比較，該產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)線(xiàn)的能源(蒸汽、電)消耗降低70%以上，節(jié)水80%以上，原料利用率近100%。
鑒定委員會(huì)專(zhuān)家一致認(rèn)為，該科研項(xiàng)目在新型木質(zhì)纖維素降解酶創(chuàng)制、新型成套酶解反應(yīng)裝備研制、酶解工藝及設(shè)備的萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化驗(yàn)證等三大方面實(shí)現(xiàn)了核心創(chuàng)新。通過(guò)“酶-裝備-工藝”全鏈條創(chuàng)新，該科研項(xiàng)目解決了秸稈利用中組分拆解不充分、產(chǎn)品附加值低的行業(yè)痛點(diǎn)，中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)評(píng)價(jià)稱(chēng)，該成果“為生物質(zhì)精煉提供了中國(guó)方案，對(duì)實(shí)現(xiàn)‘雙碳’目標(biāo)具有戰(zhàn)略意義”。
該科研項(xiàng)目經(jīng)過(guò)一系列酶催化反應(yīng)，最終可以將秸稈轉(zhuǎn)化為纖維產(chǎn)品和黃腐酸等產(chǎn)品。其中，纖維產(chǎn)品——木漿一直是工業(yè)生產(chǎn)的重要原材料。由于國(guó)內(nèi)森林資源有限，中國(guó)國(guó)內(nèi)的木漿生產(chǎn)自給率較低，對(duì)進(jìn)口的依賴(lài)程度一直較高。根據(jù)中國(guó)造紙協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，2022年中國(guó)木漿進(jìn)口量占消費(fèi)總量的約63%。因此，該科研項(xiàng)目對(duì)于國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全和科技自立自強(qiáng)有重要而深遠(yuǎn)的意義。
鑒定委員會(huì)主任、中國(guó)工程院院士、江南大學(xué)原校長(zhǎng)陳堅(jiān)表示，該項(xiàng)目立足國(guó)家發(fā)展的重大需求，破解資源與產(chǎn)業(yè)“卡脖子”難題，推動(dòng)綠色低碳循環(huán)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力具有重大意義，是一個(gè)樣板，具有示范效應(yīng)和引領(lǐng)作用。從工業(yè)角度，要實(shí)現(xiàn)高水平科技的自立自強(qiáng)，第一是要產(chǎn)業(yè)的自主可控，本次項(xiàng)目的意義對(duì)于替代國(guó)外木漿進(jìn)口，降低污染等都具有重大經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
陳堅(jiān)指出，技術(shù)創(chuàng)新與多領(lǐng)域協(xié)同是破局酶的成本問(wèn)題的關(guān)鍵。隨著生物制劑的發(fā)展和酶工程科技的發(fā)展，目前已經(jīng)能研發(fā)出更多更好的酶。通過(guò)多領(lǐng)域的交叉合作，包括聯(lián)合裝備制造企業(yè)等，搭建產(chǎn)業(yè)鏈、資本鏈和價(jià)值鏈。裝備在酶解技術(shù)上是關(guān)鍵的一環(huán)，如何結(jié)合好，推動(dòng)整體技術(shù)進(jìn)步，要用工程思維去完善項(xiàng)目推進(jìn)理念體系，打造國(guó)家樣板力量。
陳堅(jiān)表示，項(xiàng)目要進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用場(chǎng)景，要融合國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略、國(guó)家生態(tài)的大產(chǎn)業(yè)集群之中，著力于解決工業(yè)生產(chǎn)問(wèn)題，打通包括裝備和工藝生產(chǎn)，形成完整的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。
深圳中農(nóng)秸美運(yùn)用合成生物學(xué)發(fā)明的高活性生物酶高效酶解糧食秸稈技術(shù)，解決了人類(lèi)對(duì)農(nóng)作物秸稈科學(xué)利用的世界性技術(shù)難題。為農(nóng)業(yè)糧食秸稈綠色利用、高質(zhì)量利用提供了新技術(shù)，為中國(guó)農(nóng)業(yè)糧食秸稈高水平發(fā)展開(kāi)創(chuàng)了新途徑，為市場(chǎng)提供了全套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的解決方案。
深圳中農(nóng)秸美科技股份有限公司董事長(zhǎng)陳曉紅表示，該項(xiàng)目有三重效益，一是減碳效果顯著，以綠色低碳的生物酶技術(shù)替代傳統(tǒng)的高溫強(qiáng)堿蒸煮工藝技術(shù)，碳減排績(jī)效效果顯著。二是進(jìn)口替代，節(jié)約外匯。由于我國(guó)缺乏森林木材，2023年數(shù)據(jù)顯示，每年進(jìn)口大量原生漿大3000多萬(wàn)噸，占比78%，該生物基纖維可替代闊葉木漿，減少外匯使用。三是有機(jī)肥替代化肥。工藝中可生產(chǎn)生物基纖維占秸稈重量的60%以上和可溶性黃腐酸有機(jī)肥占30%以上，為有機(jī)肥替代化肥找到一條有效的途徑。
據(jù)悉，深圳中農(nóng)秸美聯(lián)合天士力集團(tuán)、國(guó)臺(tái)酒業(yè)對(duì)醬香酒釀造專(zhuān)用的紅纓子糯高梁秸稈、大曲發(fā)酵中的廢稻草，也進(jìn)行了立項(xiàng)研發(fā)，并取得研究成果。醬酒釀造中，存在酒糟粘度高分解難，以及高粱秸稈、廢稻殼無(wú)法進(jìn)行自然處理等問(wèn)題。該技術(shù)對(duì)高粱秸稈、廢稻殼實(shí)現(xiàn)了全組分利用，進(jìn)行酶法稻殼分離技術(shù)，進(jìn)行紙漿和精細(xì)飼料的生產(chǎn)，通過(guò)變廢為寶，改變了幾千年來(lái)釀酒業(yè)難以實(shí)現(xiàn)的廢物循環(huán)利用的難題，解決了釀酒業(yè)的環(huán)境污染難題。未來(lái)發(fā)展為新領(lǐng)域，將實(shí)現(xiàn)為貧困地區(qū)農(nóng)民增收，成為中國(guó)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)的新引擎。
天士力創(chuàng)始人、國(guó)臺(tái)數(shù)智酒業(yè)集團(tuán)榮譽(yù)董事長(zhǎng)閆希軍表示，相信國(guó)內(nèi)科研及產(chǎn)業(yè)界將以此次鑒定為起點(diǎn)，在中國(guó)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)中，在農(nóng)業(yè)廢棄物糧食秸稈變廢為寶、資源再生循環(huán)、秸稈高質(zhì)量高效能利用上，貢獻(xiàn)新的力量。試驗(yàn)生產(chǎn)線(xiàn)如果全國(guó)推廣，與上下游形成產(chǎn)業(yè)鏈，結(jié)合成生態(tài)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，將為中國(guó)農(nóng)業(yè)創(chuàng)造巨大社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
據(jù)了解，該技術(shù)從科研想法到最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，累計(jì)經(jīng)歷了十余年的艱苦實(shí)驗(yàn)。其中，作為深圳中農(nóng)秸美科技公司戰(zhàn)略合作伙伴，天士力及國(guó)臺(tái)酒業(yè)為推動(dòng)科研項(xiàng)目從實(shí)驗(yàn)室走入萬(wàn)噸規(guī)模提供了重要助力，協(xié)助科研項(xiàng)目組完善了產(chǎn)業(yè)化設(shè)計(jì)方案。
未來(lái)，該科研項(xiàng)目還將進(jìn)一步規(guī)劃，使下游產(chǎn)業(yè)價(jià)值更高，形成高價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)社會(huì)。第一，科研項(xiàng)目將進(jìn)一步為工藝制定數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)一步完善，實(shí)現(xiàn)智能化、產(chǎn)業(yè)化，為未來(lái)制定統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提供參照;第二，科研項(xiàng)目將進(jìn)一步抓好全局性規(guī)劃，形成封閉式的生態(tài)型、單元化的產(chǎn)業(yè)園式的產(chǎn)業(yè)模式，從源頭入場(chǎng)到關(guān)鍵酶解技術(shù)到下游產(chǎn)品，形成三大產(chǎn)業(yè)，讓農(nóng)業(yè)高附加值技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，推動(dòng)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)進(jìn)位升級(jí)。
