11月11日，位于武漢市東湖新技術開發區科學島片區港灣路北側的全國最大規模110千伏“零碳”智慧變電站——由國網武漢供電公司既濟集團武漢華源電力設計院EPC總承包的武漢慶云110千伏“零碳”變電站成功投運。該工程從開工到投產歷時九個月，全壽命周期預計減少碳排放約34000噸。

與常規變電站不同的是，該站采用天然酯變壓器、潔凈空氣GIS等環保電氣設備，深化變電站節能設計，降低全站運行能耗，變電站全壽命周期碳排放分析，把控碳排放關鍵環節，系統集成屋頂光伏、智能巡視機器人、數字孿生系統、綜合能效管理系統、科學島新型電力系統科技展廳等功能于一體，實現零碳運行，基于節能降碳新技術建設思路打造的全國“零碳”示范變電站，真正實現綠色能源轉型，電力基建先行。

“我們積極響應國網公司新型電力系統下變電站智能運維和數字化轉型的要求”，該項目EPC總包單位國網武漢供電公司華源電力設計院變電部主任吳麗英介紹，“以零碳示范變電站為契機，創新采用了二次系統在線監測設備和智能光纜標簽系統，依托大數據平臺思維，打造數字孿生平臺將變電站一二次在線監測、智能巡檢、智能輔控、智能光纜標簽等系統信息進行大數據融合后在算法分析模型支撐下得出精準的設備故障診斷結論，從而大幅度提高運維處置設備異常及故障的響應能力，實現變電站智能運維、安全管控、設備狀態全面感知，全力保障區域電網可靠運行，有力助推武漢電網數字化轉型。”

值得一提的是，除了在運行期間實現“零碳”，慶云變電站的建設工程也做到了全過程綠色低碳。該變電站在建設期間，采用天然酯油主變替代傳統礦物油主變、潔凈空氣GIS設備代替傳統六氟化硫氣體GIS設備，由80%氮氣和20%氧氣組成的潔凈空氣，全球變暖潛能值(GWP)為0，而六氟化硫的全球變暖潛能值是二氧化碳的23900倍。變電站按照工廠標準化和模塊化生產，現場組裝，整個工程在建設上減少碳排放1.2萬噸。

此外，慶云變電站計劃二期建設中，安裝屋頂光伏120千瓦、幕墻光伏18千瓦，年發電量預計達14萬千瓦時，可依靠光伏發電滿足自身運維用電。站內設置交流電動汽車充電樁，滿足供電運維檢修車輛的充電需求。全站設備均環保無害，運行期間無污染物排放，每年預計減少碳排放201噸，預計該站從建設到退役共可減少碳排放1.8萬噸。

為實現對該站全壽命周期的碳排放監測評價，華源電力設計院技術團隊在該站開發布置了碳監測及能源管控系統，可實時監測站內設備損耗、二次系統損耗和建筑損耗，統計全壽命周期減碳成果，為“零碳”變電站實施推廣提供數據支撐。變電站還運用智能光纜標簽、并聯直流電源系統、預制光纜等新技術，共同實現變電站低碳、節能、智慧、安全運行，提高能源利用效率。

華源電力設計院四級職員徐軍介紹，慶云變是全國最大110千伏“零碳”變電站，該變電站在國網典型設計方案的基礎上開展設計創新進行了一系列新技術新設備的應用，是在國網范圍內具備推廣應用意義的“零碳”示范變電站。“未來，我們會根據國網武漢供電公司統籌規劃的變電站實際情況制定相應的推廣計劃，踐行‘雙碳’戰略，助力綠色經濟發展，打造零碳數字化變電站，持續推進變電站能源低碳轉型。”