1月10日，由延長石油(集團)有限責任公司煉化公司所屬的延安石油化工廠、北京石油化工工程有限公司和中國石油大學(北京)合作開發的“液相烴中二氧化硫吸附法高精度脫除新技術”通過中國石油和化學工業聯合會組織的成果鑒定。這是繼“甲苯甲醇制對二甲苯聯產低碳烯烴 移動床(DTMPX)技術開發”“鄰二甲苯液相氧化-酯化新技術”之后該廠取得的又一項技術成果。
延安石油化工廠輕烴中心裝置掠影
據悉，“液相烴中二氧化硫吸附法高精度脫除新技術”于2019年11月在該廠輕烴中心30萬噸/年丙烷/異丁烷混合脫氫裝置上得到首次工業化應用。該技術可有效將混合脫氫進料中烷基化碳四SO2含量(400ppmv以下)脫除至1ppmv以下，是世界上首套液相碳四通過吸附法高精度脫除二氧化硫的工業化裝置，可廣泛應用于液相烴中二氧化硫的高精度脫除，包括烷基化液相碳四中二氧化硫脫除、液化氣中二氧化硫脫除以及其他液相烴中二氧化硫的高精度脫除。
本次成果鑒定會采用騰訊會議模式，由中國石油和化學工業聯合會科技與裝備部副主任王秀江主持，鑒定委員會由中國科學院院士徐春明、北京大學能源研究院研究員李颶、天津大學教授李鑫剛、北京化工大學教授朱吉欽、鄭州大學教授任保增、延安大學教授張琰圖、惠生工程(中國)有限公司高級工程師吳鐵鎖組成。鑒定會上，專家們認真聽取了該技術的相關匯報，經過深入的審查、質詢、討論，專家一致認為：該技術具有自主知識產權，填補了國內外液相異丁烷中SO2高精度吸附脫除的技術空白，居國際先進水平，同意該技術通過鑒定。
在丙烷/異丁烷混合脫氫裝置運行過程中，該廠多次組織論證，解決了因烷基化碳四原料不足補充異丁烷造成進料硫含量波動，從而引起二氧化硫吸附劑單元運行波動及吸附劑再生周期變化等問題，最終實現烷基化碳四中二氧化硫高精度脫除至1ppmv以下的質量要求，保護了混合脫氫貴金屬Pt催化劑，實現了混合脫氫裝置連續穩定長周期運行。
