1月24日，國家能源集團在京召開技術發(fā)布會，正式對外發(fā)布燃煤鍋爐混氨燃燒技術。該技術日前順利通過中國電機工程學會與中國石油和化學工業(yè)聯合會組織的技術評審。

專家一致認為，該技術在40兆瓦燃煤鍋爐實現混氨燃燒熱量比例達35%屬世界首次，項目為我國燃煤機組實現二氧化碳減排提供了具有可行性的技術發(fā)展方向，對我國實現碳達峰碳中和目標有重大促進作用，建議在更大容量的煤粉鍋爐上進行工業(yè)示范。

燃煤發(fā)電的二氧化碳排放量巨大，目前占我國總二氧化碳排放量的34%左右，因此，減少燃煤發(fā)電的二氧化碳排放是我國順利實現碳達峰碳中和目標的關鍵。

與氫相比，氨體積能量密度高，單位能量儲存成本低，大規(guī)模儲存和運輸基礎設施與技術成熟完善，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉摧d體和低碳燃料。

國家能源集團所屬煙臺龍源電力技術股份有限公司（以下簡稱龍源技術）相關負責人表示，考慮到目前可再生能源生產氨的能力有限，短期內不可完全替代煤炭，因此，采用氨與煤在鍋爐中混燃的方式降低燃煤機組的二氧化碳排放，是現階段更加可行的技術發(fā)展方向。

然而，目前全球范圍內將氨作為低碳燃料的研究仍處于起步階段，且皆集中在實驗室小尺度研究，還未能在工業(yè)尺度條件下驗證將氨作為低碳燃料大規(guī)模使用的可行性。

國家能源集團通過對氨煤混燃機理實驗研究、40兆瓦燃煤鍋爐混氨燃燒工業(yè)試驗研究，驗證了燃煤鍋爐混氨燃燒的可行性，開發(fā)了燃煤鍋爐混氨燃燒技術，為我國未來燃煤機組實現大幅度碳減排探索出了一條有效技術路徑，將會有力地支撐國家碳達峰碳中和目標的順利實施。

“該技術成果首次以35%摻燒比例在40兆瓦燃煤鍋爐上實現了混氨燃燒工業(yè)應用，開發(fā)了可靈活調節(jié)的混氨低氮煤粉燃燒器，并配備多變量可調的氨供應系統(tǒng)，完成了對氨煤混燃技術的整體性研究，為更高等級燃煤鍋爐混氨燃燒系統(tǒng)的工業(yè)應用提供了基礎數據和技術方案。”龍源技術相關負責人說。

研究已初步表明，燃煤鍋爐混氨燃燒對機組運行的影響很小，燃料燃盡和氮氧化物排放優(yōu)于燃煤工況，表明現有燃煤機組只需進行混氨燃燒系統(tǒng)改造，而鍋爐主體結構和受熱面無需進行大幅改造，即可實現混氨燃燒，達到大幅降低二氧化碳排放的目標。