海陽2×60萬千瓦燃煤電站工程位于越南北部海陽省京門市，采用“一機兩爐”模式，配置4臺30萬千瓦循環流化床鍋爐，是中國能建積極踐行“一帶一路”倡議，推動中越產能合作的重點項目，也是中國能建集團“投建營一體化”戰略下的標志性工程。

該工程由中國能建投資公司投資建設，西南院和國際公司總承包，安徽電建一公司和安徽電建二公司分別承建1、2號機組，科技發展公司調試運維。

海陽電站是中國能建以BOT模式在境外實施的最大火電項目 ，也是迄今為止中國公司在越南單筆投資金額最大的火電項目 ，項目實施投建營一體化，充分發揮了中國能建的全產業鏈優勢，用“能建智慧”，為緩解越南用電緊張局面作出了貢獻。

優化設計技術

設計數字化智能化三維化： 項目設計采用數字化智能化協同設計平臺，工藝、土建、電控專業實現協同三維設計。

設計標準國際化： 全面采用國際先進的技術標準規范進行系統規劃設計，同時積極推進中國標準規范在項目所在地落地執行。實現國際先進標準引進來，中國優秀標準走出去。

環保設計超前化： 環保設計理念超前，項目運行后將實現廢水零排放，噪音、粉塵、大氣污染物排放均優于當地環保法規、規范要求。

自主技術充分應用： 具有自主知識產權的火力發電專利技術充分應用，30萬千瓦循環流化床、九級回熱熱力系統，冷卻塔二次循環等國內成熟可靠的專利技術充分應用。

創新管理模式

設計智能化 ：依托西南院智能化設計中心，采用數字化智能化協同設計平臺，項目實現全程三維智能化設計。

采購集約化： 絕大部分設備和材料利用中國能建采購平臺進行招標采購，實現采購集約化，利用集團公司力量，在保障設備和材料質量及工期的同時，節約了采購成本。

大數據物流： 工程物流全程大數據跟蹤，適時掌握設備或部件的物流狀態。

施工設計一體化： 項目設計單位和主體施工單位為中國能建所屬骨干單位，項目設計和施工單位緊密配合，優化現場管理。

現場管理智能化： 項目綜合應用總承包單位開發的基建MIS系統和智能檔案系統，結合視頻會議系統、遠程監控系統、協同管理平臺，實現從現場、電腦終端和手機終端適時監控和參與現場管理。

“中國標準”走出去

自2016年3月工程開工以來，中國能建積極發揮全產業鏈優勢，所屬企業始終堅持高標準策劃、高亮度推進，以工程計劃為牽引，以過程管控為抓手，強質量保障，筑安全防線，組織優勢資源，推動中越優秀工藝結合與創新，在越南首次實施無損檢測“中國標準”，穩步推進項目履約。

精品示范項目授牌

安全月、質量月活動

應用無損檢測“中國標準”

所屬企業踐行社會責任，招聘當地員工參與工程建設，創造就業崗位。聚焦屬地融合、文化灌輸、創新相容，積極引進、培育屬地員工，開展“導師帶徒”“專項業務培訓”“知識、技能競賽”等活動，切實提升了越南當地員工的專業技能。

組織中越員工開展起重技能比武

1號機組試運行期間，安徽電建一公司科學組織，各專業部門通力配合，全力以赴保機組試運。一方面，組織精干人員“白加黑”全天候負責試運巡視和消缺工作，做到分工明確，響應快捷;另一方面，主動組織清煤隊伍，全天候處理堵煤清運工作，試運期間，日均清煤40余噸，以高度的責任心和使命感，確保1號機組順利完成可靠性試運行。

項目全面建成后，預計年發電量80億千瓦時，可以滿足海陽省和其周邊地區負荷發展的需要，并提高該區域乃至全網的供電可靠性和安全性，將有效帶動越南電力產業升級，助力當地經濟發展。