據了解，高煤公司目前施工的1308工作面上覆堅硬巖層，頂板難以自行垮落。隨著工作面推采，大面積懸頂會對煤體壓縮積蓄大量彈性能，如同一根不斷被壓彎曲的竹竿，崩斷時會釋放大量能量。因此，該公司必須采取相應措施，消除事故風險。

由于頂板巖體硬度大、煤層結構特殊，普通技術手段難以收到良好效果。該公司積極探索解決方案，經反復推演論證，將應用深孔爆破斷頂預裂技術作為最終技術方案。

該技術使用爆破方式，消弱采空區與待采區之間的頂板連續性，讓煤巖體積蓄的能量在人工干預下提前可控釋放，預防大面積懸頂。較之其他方案，該方案可以更有針對性地解決煤層開采后頂板懸空不垮落問題。

深孔爆破斷頂預裂技術具有施工難度大、精度要求高、安全要求高等難點。爆破孔鉆孔最深處58米為斜上方鉆孔，給鉆孔施工和鉆孔裝藥帶來挑戰，且現有設備存在不足、難以達到施工要求。

因此，高煤公司積極探索解決方案，自主研制鉆機防護罩、炸藥推注桿、炸藥自鎖防脫落裝置，成功解決了鉆孔軸承易損、炸藥推進不到位、炸藥易滑落等難題。他們采用黏土炮泥和馬麗散封孔劑“雙保險”措施，解決了爆破中因封孔不嚴造成不良影響的問題，保障了爆破安全。

“這次深孔爆破斷頂預裂技術的成功應用，達到了預防沖擊地壓事故的目的，為地質條件類似的孤島工作面安全開采積累了經驗。”高煤公司防沖辦主任馬建國說。