近日，由山東省工業(yè)裝備安裝有限公司第七分公司承建的山東聯(lián)盟化工股份有限公司煤炭清潔高效利用改造項(xiàng)目第一車(chē)鍋爐鋼架順利進(jìn)廠，這代表著該項(xiàng)目的施工正式拉開(kāi)了序幕。該項(xiàng)目的主要建設(shè)內(nèi)容為3×270t/h高溫高壓煤粉爐、附屬管道、脫硫脫硝等系統(tǒng)的安裝。

改造工程對(duì)“36.60”項(xiàng)目的合成氨部分進(jìn)行改造，即：淘汰兩期(其中一期18臺(tái)、二期18臺(tái))常壓制氣、2套栲膠脫硫、4套變換、2套變脫、2套脫碳、1套中壓聯(lián)醇、3套合成氨、6臺(tái)冰機(jī)、22臺(tái)壓縮機(jī)和3臺(tái)75t/h+1臺(tái)150t/h循環(huán)流化床鍋爐。采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的航天爐粉煤加壓氣化、配套Co-Mo系耐硫變換、低溫甲醇洗法、液氮洗、低壓氨合成等生產(chǎn)工藝技術(shù)路線，液氮洗工段洗滌出的CO、CH4、H2送至低壓聯(lián)醇工段生產(chǎn)甲醇。

改造后保持合成氨36萬(wàn)噸/年的產(chǎn)能不變，聯(lián)產(chǎn)甲醇產(chǎn)能由現(xiàn)有的12萬(wàn)噸/年減少到5萬(wàn)噸/年，副產(chǎn)品氫氣3312萬(wàn)Nm3/年、硫酸7438.54噸/年、石膏14000噸/年、二氧化碳?xì)怏w53.48萬(wàn)噸/年、蒸汽974160噸/年，同時(shí)配套改造鍋爐系統(tǒng)，用3臺(tái)170t/h煤粉爐代替現(xiàn)有3臺(tái)75t/h+1臺(tái)150t/h循環(huán)流化床鍋爐，實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效利用。

該項(xiàng)目已經(jīng)壽光市經(jīng)濟(jì)和信息化局備案(壽經(jīng)信投備[2016]020號(hào))，環(huán)境影響報(bào)告書(shū)獲得濰坊市環(huán)境保護(hù)局的批復(fù)。