中日氫能合作在防控新冠肺炎疫情期間取得重大突破，為復工生產吹來一股暖風。2月13日，中國氫能制造領先企業(yè)鴻達興業(yè)股份有限公司與世界五百強企業(yè)、日本大型綜合化學公司旭化成株式會社簽署《氯堿制氫合作協(xié)議》。鴻達興業(yè)公告顯示，鴻達興業(yè)將引進由旭化成株式會社研發(fā)設計的離子交換膜法電解工藝及離子膜電解槽設備制取氫氣，充分利用雙方的資源和優(yōu)勢，推進雙方在氯堿和氫能領域方面的合作。鴻達興業(yè)通過純化裝置制取高純度的氣態(tài)氫、液態(tài)氫、固態(tài)氫，增強在液氫生產鏈條上破解“卡脖子”難題的能力，在民用液氫生產領域有望實現重大突破。

液氫是通過預冷和膨脹節(jié)流等工藝，把氫氣降溫到-253℃從而變成液體，使得氫可以高效地儲存和運輸。液氫具有應用系統(tǒng)簡單、經濟、高效可控、不易污染、品質穩(wěn)定等特點。因此液氫還是全球公認的可以大規(guī)模獲得超純氫的先進技術。超純氫在電子工業(yè)、治金、醫(yī)療、石化等行業(yè)應用廣泛。電子工業(yè)是超純氫的最大用戶，超純氫作為還原氣體和保護氣，可以大力提升半導體器件、集成電路芯片以及新材料等領域的水平，因而超純氫成為多個“卡脖子”行業(yè)的“卡脖子”產品。

全球目前總液氫產能約470噸/天，其中北美占了全球液氫產能總量的85%以上。美國本土已有15座以上的液氫工廠，歐洲有4座，亞洲有16座，其中日本占了亞洲三分之二的產能。中國目前在用的液氫工廠僅有海南文昌、北京101所和西昌基地，均服務航天火箭發(fā)射，總產能僅有4噸/天。最大的海南文昌液氫工廠產能也僅2噸/天，遠遠滿足不了戰(zhàn)略新興產業(yè)發(fā)展對液氫的需求。民用液氫工廠更是一片空白。

據悉，鴻達興業(yè)擁有“氫能源、新材料、大環(huán)保和交易所”四大產業(yè)，形成了完善的一體化循環(huán)經濟產業(yè)鏈，是專業(yè)化、規(guī)模化、規(guī)范化、產業(yè)化、現代化的知名企業(yè)。公司利用制氫環(huán)節(jié)的技術和經驗優(yōu)勢，積極開發(fā)氫氣綜合應用和市場，推動制氫、儲氫、運氫及氫能應用產業(yè)化的發(fā)展，已頗具規(guī)模。而在液氫生產領域實現民用突破，打造中國液氫民族品牌則是鴻達興業(yè)董事長周奕豐的多年夙愿。

在防控新冠肺炎疫情期間，一方面，鴻達興業(yè)調整生產線，先后向湖北、內蒙古、青海、廣東等地捐贈兩萬噸公司生產的消毒液，向漢川第二人民醫(yī)院捐贈并運送PVC隔離板;另一方面，鴻達興業(yè)積極展開國際合作，特別是和世界500強日本旭化成株式會社相互釋放善意，在前期充分溝通的基礎上，快速達成《氯堿制氫合作協(xié)議》，從而為下一步液氫生產奠定了良好基礎。

旭化成株式會社作為日本化學工業(yè)龍頭，業(yè)務涵蓋石油化工、塑料、氫能、建材、纖維和紡織品、醫(yī)藥等領域。近年來，旭化成在全球首創(chuàng)離子交換膜法電解工藝，用于生產氯、氫和燒堿。旭化成是全球唯一能夠提供包括離子交換膜和電解槽、陽極、陰極、運行技術在內所有電解工藝技術的制造商，其離子交換膜具有出色的電解性能，在電解電壓、電流效率、鹽水雜質耐性等方面具有世界頂尖水平的性能。2019年10月，旭化成侏式會社名譽特別研究員吉野彰榮獲諾貝爾化學獎。